快速溫度變化濕熱試驗箱供應

系統(tǒng)介紹

廣皓天系列環(huán)境實驗箱可為用戶檢驗、檢測電子電工元器件、零配件或相關行業(yè)的實驗部門模擬環(huán)境，為測試數(shù)據(jù)的準確性和可重復性創(chuàng)造理想條件。該產(chǎn)品操作性能簡單，設備性能可靠，計測裝置便捷操作，溫度控制器采用先進的中文液晶顯示畫面觸摸屏，可進行復雜程序設定，程序設定為對話式，操作簡便快速?？蓪崿F(xiàn)制冷機自動運轉，極大程度實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作負擔，能在任意時間自動啟動、停止和運行，各系統(tǒng)（風機、制冷、加熱）工作由觸摸屏人機界面集中控制。整體在客戶方裝配，運輸擺放便捷，并在客戶方現(xiàn)場調(diào)試和驗收，確保使用性能；結構一體化程度高，在客戶端裝配調(diào)試時間短；空氣流通設計科學，室內(nèi)溫度均勻無死-角；安全保護裝置完備，消除安全隱患，保證設備長期可靠；每個產(chǎn)品依客戶要求定制，確保高效節(jié)能。

加熱系統(tǒng)

超低溫試驗箱控制系統(tǒng)

1. 設置方式：觸摸、點擊。

2. 顯示方式：彩色 LCD 觸摸屏中文顯示。

3. 設定、顯示分辨率：溫度（0.1℃）；時間（1min）。

4. 圖形顯示：完整顯示設定程序曲線。

5. 設置參數(shù)保存時間：充滿電后，數(shù)據(jù)可保存 5 年。

6. 程序數(shù)：1 - 10（最大 10 個程序）。

7. 程序段：每個程序 1 - 64 段，可按組連接運行。

8. 能自動提示用戶正確設置溫濕度、時間參數(shù)。

9. 有專門的維護界面，用于調(diào)試和維護設備，具有程序運行保持功能。

10. 具有程序運行等待功能。

11. 具有程序跳段功能。

12. 具有程序停止功能。

13. 有斷電恢復功能。

14. 具有運行界面鎖定功能。記錄功能：可記錄 100 天內(nèi)的曲線及實驗數(shù)據(jù)，能詳細查詢 100 天內(nèi)每一時刻的溫度情況，可用 USB2.0 導出，在 PC 機上打印記錄曲線和生成數(shù)據(jù)報表（相當于無紙記錄儀的功能），具有開機故障自檢功能。

15. 計算機監(jiān)控系統(tǒng)：控制系統(tǒng)通過計算機以太網(wǎng)通訊接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及監(jiān)控功能。注：并提供日后軟件免費升級。

快速溫度變化濕熱試驗箱供應

制冷系統(tǒng)

1. 系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用廣皓天業(yè)界溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調(diào)節(jié)技術在降溫及低溫平衡時無需另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術即 PID 控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質量，精確控制制冷功率，從而精準控制試驗室的溫度。

2. 相較于以前 “平衡控溫方式"（邊加熱邊制冷）能耗大的問題，運用此技術可降低客戶運營成本、延長壓縮機壽命，在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)為用戶節(jié)省可觀電費（因客戶實際使用頻率而異）。

3. 制冷硬件：采用 “泰康" 全封閉壓縮機。

4. 制冷劑：采用環(huán)保制冷劑 R404a、R23。

5. 制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，實現(xiàn)快速換熱。

6. 輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等廣皓天也采用進口件，如意大利 CAS 的電磁閥、旁通閥等，其他配件選用國內(nèi)優(yōu)質制冷配件。

7. 低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管直接焊接，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，導致制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱降溫異常）。在制冷系統(tǒng)底部設有凝結水接水盤，并將水排出箱外。

8. 減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施，制冷系統(tǒng)管路通過增加 R 和彎頭的方式，防止因振動和溫度變化導致銅管變形、破裂。

9. 降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

10. 為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)及風道。工作室一端的風道夾層內(nèi)分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置。采用多臺風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，風機運行時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱 / 制冷后均勻吹出，在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，如此反復循環(huán)，以達到溫度設定要求。